主梁
主梁是單梁起重機的核心承載部件,一般采用工字鋼或箱型梁結(jié)構。工字鋼主梁具有結(jié)構簡單、成本較低的優(yōu)點,適用于起重量較小的情況;箱型梁主梁則具有更高的強度和剛度,能夠承受更大的載荷,其內(nèi)部為空心結(jié)構,可以通過合理設計減輕自重。例如,在起重量為 10 噸以下的小型車間起重機中,工字鋼主梁應用較為廣泛;而對于起重量較大或跨度較長的場合,箱型梁主梁則更為合適。
主梁的長度根據(jù)起重機的跨度而定,跨度通常在 7 - 35 米左右,它的上面安裝有電動葫蘆運行的軌道,確保電動葫蘆能夠平穩(wěn)地沿著主梁縱向移動。
端梁
端梁連接在主梁的兩端,其主要作用是支撐主梁,并使起重機能夠在鋪設的軌道上運行。端梁一般采用箱型結(jié)構,內(nèi)部安裝有車輪、驅(qū)動裝置等運行部件。車輪通常采用鑄鋼或鍛鋼制造,具有較高的強度和耐磨性,以適應起重機長期運行的需求。驅(qū)動裝置可以是集中驅(qū)動(由一臺電機通過傳動軸帶動兩端的車輪)或分別驅(qū)動(兩端的車輪分別由獨立的電機驅(qū)動),分別驅(qū)動方式具有更好的運行穩(wěn)定性和同步性。
電動葫蘆
電動葫蘆是單梁起重機起吊重物的關鍵設備,它主要由電機、減速器、卷筒、鋼絲繩和吊鉤等部分組成。電機提供動力,通過減速器將高速旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榫硗驳牡退俅笈ぞ匦D(zhuǎn)運動,從而使鋼絲繩纏繞或釋放,實現(xiàn)吊鉤的上升和下降。
電動葫蘆的起重量一般在 0.5 - 32 噸之間,并且具有多種提升速度可供選擇,以滿足不同的工作需求。例如,在吊運較輕的零部件時,可以選擇較高的提升速度,提高工作效率;而在吊運較重的大型設備時,則可以選擇較低的提升速度,確保吊運的安全性。
運行機構
運行機構包括驅(qū)動電機、制動器、聯(lián)軸器、車輪等部件,主要負責起重機在軌道上的水平移動。驅(qū)動電機提供動力,通過聯(lián)軸器將動力傳遞給車輪,使車輪在軌道上滾動。制動器的作用是在起重機停止運行時,能夠及時制動,防止起重機由于慣性繼續(xù)移動,確保安全。運行機構的運行速度通常在 20 - 60 米 / 分鐘左右,不同的工作場景可以根據(jù)實際需求進行調(diào)整。
起吊過程
當需要起吊重物時,操作人員啟動電動葫蘆的電機,電機通過減速器帶動卷筒旋轉(zhuǎn)。如果是起吊重物,卷筒會收緊鋼絲繩,使吊鉤上升,將重物吊起。在這個過程中,鋼絲繩的張力會逐漸增大,當達到與重物重力平衡時,重物就會離開地面。例如,在一個倉庫中,要吊運一個裝滿貨物的托盤,電動葫蘆的吊鉤鉤住托盤的吊環(huán),啟動電機后,吊鉤上升,托盤隨之被吊起。
移動過程
起吊重物后,操作人員啟動運行機構的電機,使車輪在軌道上滾動,從而帶動起重機整體移動。起重機可以在廠房內(nèi)的軌道上沿著縱向或橫向方向移動,將重物搬運到指定的位置。例如,在工廠的生產(chǎn)線之間搬運零部件,起重機將吊起的零部件從一個加工工位移動到下一個加工工位。
下降過程
當起重機移動到目標位置后,電動葫蘆的電機反轉(zhuǎn),卷筒釋放鋼絲繩,吊鉤下降,將重物放置在指定的位置。在下降過程中,需要控制下降速度,避免重物因速度過快而產(chǎn)生沖擊。例如,將零部件放置在裝配工位的工作臺上時,要緩慢下降吊鉤,確保零部件平穩(wěn)放置。
高效節(jié)能
單梁起重機的電動葫蘆和運行機構采用先進的電機和傳動技術,具有較高的工作效率。與傳統(tǒng)的起重機相比,在相同的工作量下,單梁起重機能夠節(jié)省一定的能源。例如,新型的電動單梁起重機采用變頻調(diào)速技術,電機可以根據(jù)實際負載和運行速度自動調(diào)整功率,避免了電機在空載或輕載時的能源浪費。
精度較高
在吊運和放置重物的過程中,單梁起重機能夠?qū)崿F(xiàn)較高的定位精度。這主要得益于電動葫蘆的精確控制和運行機構的穩(wěn)定運行。例如,在一些精密機械加工車間,單梁起重機可以將零部件精確地吊運到加工設備的工作臺上,定位精度可以達到毫米級,滿足了高精度生產(chǎn)的要求。
安全可靠
單梁起重機配備了多種安全裝置,如起升高度限位器、行程限位器、超載限制器等。起升高度限位器可以防止吊鉤上升超過極限位置,避免鋼絲繩斷裂或電動葫蘆損壞;行程限位器能夠限制起重機在軌道上的運行范圍,防止起重機脫軌;超載限制器可以監(jiān)測起重量,當起重量超過額定值時,會發(fā)出警報并停止起吊動作,確保吊運過程的安全。
柱
鋼構框架中的柱是主要的豎向承重構件,通常采用 H 型鋼、方鋼管或圓鋼管等截面形式。H 型鋼柱具有截面特性好、承載能力高的優(yōu)點,在工業(yè)廠房和大型建筑中應用廣泛;方鋼管和圓鋼管柱則具有較好的外觀效果,適用于一些對建筑外觀要求較高的場合。
柱的高度根據(jù)建筑的層數(shù)和層高而定,在工業(yè)廠房中,柱高一般在 6 - 30 米左右。柱的底部通過地腳螺栓與基礎相連,將上部結(jié)構的荷載傳遞到基礎。在設計柱時,需要考慮軸向力、彎矩和剪力等多種內(nèi)力的作用,通過合理的截面尺寸和鋼材強度等級來滿足承載能力和穩(wěn)定性要求。
梁
梁是鋼構框架中承擔樓面或屋面荷載的構件,主要有型鋼梁(如工字鋼梁、槽鋼梁)和組合梁(如焊接 H 型鋼梁、蜂窩梁等)。型鋼梁結(jié)構簡單、加工方便,適用于跨度較小、荷載較輕的情況;組合梁則可以根據(jù)具體的荷載和跨度要求進行優(yōu)化設計,具有更高的承載能力和更好的經(jīng)濟性。
梁的跨度根據(jù)建筑的功能和空間布局而定,一般在 6 - 36 米左右。梁與柱之間通過焊接、螺栓連接或高強螺栓連接等方式進行連接,形成穩(wěn)定的框架結(jié)構。在連接部位,需要考慮節(jié)點的強度和剛度,確保力的有效傳遞。
支撐系統(tǒng)
支撐系統(tǒng)包括水平支撐和垂直支撐。水平支撐主要有屋面水平支撐和樓面水平支撐,其作用是增強結(jié)構的水平剛度,傳遞水平荷載(如風荷載、地震力等)。垂直支撐則用于保證框架的豎向穩(wěn)定性,防止柱子在受壓時發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。
支撐系統(tǒng)一般采用角鋼、圓鋼或鋼管等材料制作,通過焊接或螺栓連接的方式與柱和梁相連。例如,在工業(yè)廠房的屋面系統(tǒng)中,屋面水平支撐可以采用角鋼制作,呈交叉狀布置在屋面梁之間,有效地提高了屋面結(jié)構的整體穩(wěn)定性。
豎向荷載傳遞
當樓面或屋面有荷載作用時(如人員、設備、貨物等重量),荷載首先傳遞到梁上。梁將荷載以剪力和彎矩的形式傳遞給與之相連的柱。柱再將這些荷載傳遞到基礎,基礎將荷載擴散到地基中。例如,在一個多層鋼構框架辦公樓中,樓面的人員和辦公設備重量通過樓板傳遞到梁,梁將荷載傳遞給周邊的柱,柱將荷載傳遞到基礎,最終由基礎傳遞到地基。
水平荷載傳遞
當建筑受到水平荷載(如風荷載、地震力等)作用時,水平荷載首先作用在結(jié)構的外表面。屋面水平支撐和樓面水平支撐將水平荷載收集起來,傳遞給柱和梁組成的框架結(jié)構。框架結(jié)構通過自身的抗彎和抗剪能力來抵抗水平荷載。同時,垂直支撐也會參與工作,增強柱子的穩(wěn)定性,防止柱子在水平力作用下發(fā)生彎曲變形或失穩(wěn)。例如,在沿海地區(qū)的工業(yè)廠房,當受到臺風作用時,風荷載通過屋面和墻面?zhèn)鬟f到支撐系統(tǒng)和框架結(jié)構,框架結(jié)構通過自身的抵抗能力來保證廠房的安全。
適應性強
鋼構框架結(jié)構可以根據(jù)不同的建筑功能和空間要求進行靈活設計。無論是大跨度的工業(yè)廠房、高聳的商業(yè)建筑還是多層的住宅建筑,鋼構框架都能夠通過合理的布局和構件選型來滿足需求。例如,在一個大型物流倉庫中,為了方便貨物的存儲和搬運,可以設計大跨度、無柱的鋼構框架,提高倉庫的空間利用率。
自重輕
相比于混凝土結(jié)構,鋼構框架的自重較輕。鋼材的強度高,在滿足相同承載能力的情況下,鋼材的用量相對較少,從而減輕了結(jié)構的自重。這對于基礎的要求相對較低,在一些地基條件較差的地區(qū),可以降低基礎的造價。例如,在軟土地基上建造建筑,鋼構框架較輕的自重可以減少地基處理的費用。
工業(yè)化程度高
鋼構框架的構件可以在工廠進行預制加工,加工精度高,質(zhì)量有保證。然后將預制好的構件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行組裝,大大縮短了施工周期。例如,在大型建筑項目中,鋼構框架的預制構件可以在工廠進行流水線生產(chǎn),現(xiàn)場只需要進行簡單的安裝,就像搭建積木一樣,提高了施工效率。
產(chǎn)品展示3281
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